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導(dǎo)致輪轂數(shù)控車(chē)床刀面磨損的三大原因介紹
瀏覽次數(shù):     日期:2023-4-4 9:07:30

    導(dǎo)致輪轂數(shù)控車(chē)床刀面磨損的三大原因介紹
    在輪轂數(shù)控車(chē)床運(yùn)行的過(guò)程中,磨刀是一個(gè)易損的部件,所以都要經(jīng)常的進(jìn)行更換,這都是屬于正常的機(jī)器磨損,而當(dāng)我們發(fā)現(xiàn)刀面磨損非常頻繁的時(shí)候就需要查找原因,在正常的刀面磨損中一般有三個(gè)原因,今天我們就來(lái)先介紹一下導(dǎo)致輪轂數(shù)控車(chē)床刀面磨損的三大原因。
    1.
輪轂數(shù)控車(chē)床后刀面磨損
    后刀面磨損是由機(jī)械應(yīng)力引起的出現(xiàn)在后刀面上的摩擦磨損。由于刀具材料過(guò)軟,刀具的后角偏小,加工過(guò)程中切削速度太高,進(jìn)給量太小,造成后刀面磨損過(guò)量,使得加工表面尺寸精度降低,加大了摩擦力,應(yīng)該選擇耐磨性高的刀具材料,同時(shí)降低切削速度,提高進(jìn)給量,加大刀具后角,這樣才能避免減少后刀面磨損現(xiàn)象的發(fā)生。
    2. 刀塔車(chē)銑復(fù)合中心邊緣磨損
    主切削刃上的邊界磨損常見(jiàn)于與工件的接觸面處。主要原因是工件表面硬化、鋸齒狀切削造成的摩擦,影響切削的流向并導(dǎo)致崩刃。只有降低切削速度和進(jìn)給速度,同時(shí)選擇耐磨的刀具材料并加大前角,才能使切削刃更加鋒利。
    3. 輪轂數(shù)控車(chē)床前刀面磨損
    在前刀面上有摩擦和擴(kuò)散導(dǎo)致的磨損較前刀面磨損。前刀面磨損主要由切削和工件材料的接觸以及對(duì)發(fā)熱區(qū)域的擴(kuò)散引起的。另外刀具材料過(guò)軟,加工過(guò)程中切削速度太高,進(jìn)給量太大,也是前刀面磨損產(chǎn)生的原因。前刀面磨損會(huì)使刀具產(chǎn)生變形、干擾排屑、降低切削刃強(qiáng)度。降低切削速度和進(jìn)給速度,同時(shí)選擇涂層硬質(zhì)合金材料,可以減少前刀面的磨損。
    以上就是導(dǎo)致輪轂數(shù)控車(chē)床刀面磨損的三大原因,希望對(duì)大家在今后使用輪轂數(shù)控車(chē)床的時(shí)候有一定的幫助,以上講解的都是正常而且是必要的磨損原因,如果在運(yùn)行過(guò)程還發(fā)現(xiàn)了其他方面的磨損原因,就要停機(jī)對(duì)輪轂數(shù)控車(chē)床進(jìn)行檢修了。
   
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